در زمینه جوش لوله HDPE ، دو مورد از پرکاربردترین فن آوری ها هستند دستگاه جوشکاری الکتروفیوژن و دستگاه فیوژن باسن بشر هر دو روش قابل اعتماد هستند ، اما برای برنامه های مختلف و الزامات پروژه طراحی شده اند. اگر با اصول ، نقاط قوت و محدودیت های آنها آشنا نباشید ، انتخاب بین آنها می تواند گیج کننده باشد.
در دستگاه جوشکاری الکتروفیوژن ابزاری تخصصی است که برای پیوستن به آن استفاده می شود لوله های پلی اتیلن (PE) و HDPE بشر این فرآیند به اتصالات متکی است که حاوی سیم های مقاومت داخلی هستند. هنگامی که دستگاه جریان الکتریکی را اعمال می کند ، این سیم ها گرم می شوند و سطح داخلی اتصالات و همچنین سطح بیرونی لوله را ذوب می کنند. پس از خنک شدن ، لوله و فیوز متناسب با هم ، یک مفصل قوی و ضد نشت ایجاد می کند.
جوشکاری الکتروفیوژن بسیار دقیق و معمولاً نیمه اتوماتیک است. دستگاه بارکد را در اتصالات می خواند تا به طور خودکار ولتاژ و زمان را تنظیم کند و خطای انسانی را به حداقل برساند. این روش به ویژه در پروژه هایی که کیفیت مشترک باید سازگار باشد ، بسیار ارزشمند است.
این روش معمولاً در خطوط لوله گاز ، سیستم های آب آشامیدنی و زیرساخت های شهری ، به خصوص در محیط هایی که فضا محدود است. به عنوان مثال ، در سنگرهای باریک یا تعمیرات در داخل ساختمانها ، الکتروفیوژن یک راه حل عملی و قابل اعتماد را فراهم می کند.
بوها دستگاه فیوژن باسن با گرم کردن انتهای دو بخش لوله با یک صفحه داغ به لوله ها می پیوندد تا نرم شود و سپس آنها را تحت فشار کنترل شده به هم فشار دهید. پس از خنک شدن ، دو لوله بدون نیاز به اتصالات اضافی ، فیوز را به یک لوله مداوم و مداوم پایان می دهند.
فیوژن باسن مخصوصاً برای قطر لوله های بزرگتر مناسب است. تجهیزات قوی و قادر به تولید اتصالات با استحکام برابر یا حتی بیشتر از مواد لوله اصلی هستند. با این حال ، این روند نیاز به تراز مناسب و اپراتورهای ماهر دارد.
همجوشی باسن به طور گسترده ای در آن استفاده می شود توزیع آب شهرداری ، حمل و نقل سیال صنعتی و خطوط لوله از راه دور بشر این اغلب هنگام کار با لوله های بالاتر از 63 میلی متر و هنگامی که دوام بسیار مهم است ، انتخاب ارجح است.
بوهاspect | دستگاه جوشکاری الکتروفیوژن | دستگاه فیوژن باسن |
---|---|---|
فناوری جوشکاری | گرمای جریان الکتریکی سیمهای مقاومت داخلی در اتصالات | صفحه داغ لوله های انتهایی را که سپس به هم فشرده می شوند ذوب می کنند |
سازگاری اندازه لوله | 20 میلی متر - 630 میلی متر (کوچک تا متوسط) | 63mm - 2000mm (متوسط تا بزرگ) |
قدرت | اتصالات قوی اما بستگی به کیفیت مناسب دارد | استحکام مشترک نزدیک یا بیشتر از مواد پایه |
هزینه | بالاتر به دلیل اتصالات گران قیمت | هزینه بلند مدت پایین تر ، اتصالات کمتری |
شرایط نصب | ایده آل برای فضاهای باریک و کارهای تعمیر | به منطقه کاری بزرگتر و تجهیزات سنگین نیاز دارد |
در روش الکتروفیوژن به اتصالات تخصصی متکی است ، در حالی که روش همجوشی باسن مستقیماً به انتهای لوله می پیوندد. این امر باعث می شود الکتروفیوژن با محیط های دشوار سازگار باشد ، اما فیوژن باسن برای پروژه های در مقیاس بزرگ اقتصادی تر است.
الکتروفیوژن برای لوله های کوچک و متوسط کاربردی تر است ، در حالی که فیوژن باسن برای قطر بزرگ و پروژه های خط لوله طولانی ایده آل است. پیمانکاران اغلب بسته به طیف وسیعی از اندازه لوله های درگیر در پروژه ، از هر دو فناوری استفاده می کنند.
اتصالات فیوژن باسن اغلب قوی تر تلقی می شوند زیرا هیچ ماده اضافی در آن وجود ندارد. با این حال ، اتصالات الکتروفیوژن می توانند به خصوصیات آب بندی عالی دست یابند اما ممکن است با کیفیت اتصالات خود محدود شوند.
دستگاه های الکتروفیوژن به طور معمول جمع و جور و حمل و نقل آسان هستند ، اما اتصالات مورد استفاده پر هزینه است. ماشین های فیوژن باسن بزرگتر و گران تر هستند ، اما عدم وجود اتصالات باعث می شود که با گذشت زمان مقرون به صرفه باشند.
الکتروفیوژن در هنگام کار کردن برنده واضح است فضاهای محدود یا مناطق شهری بشر فیوژن باسن به فضای بیشتری برای کنترل دستگاه و لوله نیاز دارد و آن را برای سایت های ساختمانی باز مناسب تر می کند.