منوی وب

جستجوی محصول

زبان

به اشتراک بگذارید

صفحه اصلی / محصول / دستگاه جوش فیوژن سوکت

دستگاه جوش فیوژن سوکت

همه محصولات PDF دانلود

product

دستگاه جوش فیوژن با سوکت دمای ثابت FYFBYC63 برای لوله ها و اتصالات PPR

دستگاه جوش فیوژن با سوکت دمای ثابت FYFBYC63 برای لوله ها و اتصالات PPR

دستگاه جوش فیوژن سوکت

دستگاه جوشکاری فیوژن سوکت یک تجهیزات فناوری جوشکاری پیشرفته است که به طور گسترده در زمینه های اتصال لوله و تولید استفاده می شود. این فناوری جوشکاری پیشرفته از نوع سوکت را برای ارائه یک راه حل کارآمد و قابل اعتماد برای اتصال خط لوله اتخاذ می کند. این تجهیزات دارای اصول کار و طراحی منحصر به فردی است که آن را به ابزاری مهم در زمینه جوشکاری لوله تبدیل کرده است.
اصل کار دستگاه جوش فیوژن سوکت مبتنی بر فناوری جوش است، با گرم کردن هر دو انتهای لوله تا نقطه ذوب و سپس اتصال سریع آنها به یکدیگر برای ایجاد یک اتصال قوی. این فرآیند در محیطی با دمای بالا و فشار بالا تکمیل می شود و استحکام و دوام اتصال را تضمین می کند. فرآیند فیوژن نوع سوکت نیاز به چسب یا سایر مواد اضافی را از بین می برد و اتصال را خالص تر و قابل اطمینان تر می کند.
این تجهیزات به خوبی طراحی شده و بسیار خودکار است و کار را آسان تر می کند. اپراتور فقط باید پارامترهای دما و فشار مناسب را تنظیم کند، سپس ترمینال لوله را وارد دستگاه کند و دستگاه به طور خودکار کل فرآیند گرمایش و اتصال را تکمیل می کند. این طراحی بسیار خودکار، راندمان کار را تا حد زیادی بهبود می بخشد و امکان عملیات دستی را کاهش می دهد و در عین حال کیفیت و ثبات اتصالات را تضمین می کند.
دستگاه جوش فیوژن سوکت برای مواد مختلف لوله از جمله پلی اتیلن (PE) و پلی پروپیلن (PP) و غیره مناسب است و همین امر باعث می شود تا در اتصالات لوله در صنایع مختلف به طور گسترده مورد استفاده قرار گیرد. نه تنها این، این تجهیزات را می توان روی لوله هایی با قطر و ضخامت های مختلف نیز اعمال کرد و آن را بسیار متنوع می کند.
Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd

درباره ما

Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd. تولید کننده‌ای است که به طور حرفه‌ای ماشین‌های الکتروفوزی، ماشین‌های سوکت‌گیری، سوکت‌گیری‌های سوکت‌گیری، سوکت‌ها و سوکت‌ها، sockets IPS، sockets IPS، سوکت‌های CPS، سوکت‌گیری‌های متریک، چمپ‌گیری‌های اینچ، سوراخ‌گیری‌های سرد، سوراخ‌گیری‌های لوله‌های الکتروفوزی و ابزار دیگر برای لوله‌های PP-R / PE ما روی توسعه محصولات و تکنولوژی جدید تمرکز کردیم. تیم ما طراحی می کند و دقیق، سریع، متفاوت، مودولار و دستگاه‌های آسان استفاده می‌کند. ما فقط ماشین‌های سرمایه‌گذاری کیفیت نخستین را درست نمی‌کنیم، ما محصولات بزرگی را درست می‌کنیم که به درخواست‌های حرفه‌ای که هر روز از آنها استفاده می‌کنند پایدار می‌شوند. اگر ابزارهای ما به شما کمک کند که سریع، آسان و سودمندانه کار شما را کامل کنید و به خونه خوشحال بروید، ما کار خوبی انجام دادیم. ابزار فويي رو انتخاب کن، خوشحال انتخاب کن.

ما در Linpu صنعتی Xiaoshan Hangzhou واقع شده است. از فرودگاه Xiaoshan تا کارخانه ما با ماشین حدود 30 دقیقه طول می کشد. نزدیک به بندر نینگبو و شانگهای. یک سیستم کنترل دمای پایدار مورد علاقه مشتریان بیشتر و بیشتر است. 16 سال تجربه صادرات می تواند خدمات بهتری را برای شما ارائه دهد.

دستگاه های جوش فیوژن سوکت FUYI TOOLS در اروپا، روسیه، آمریکا، مکزیک، شیلی، آسیا و غیره خوب هستند. ما از بدو تاسیس شرکت به اصول مدیریتی "توجه به کیفیت، اولویت مشتری و اعتبار محور" پایبند بوده و همواره نیازهای بالقوه مشتریان خود را برآورده می کنیم. شرکت ما صمیمانه مایل به همکاری با شرکت های سراسر جهان برای تحقق یک وضعیت برد-برد است زیرا روند جهانی شدن اقتصادی با نیروی مقاومت ناپذیر توسعه یافته است.

افتخار

  • honor
    گواهی ثبت اختراع
  • honor
    گواهی ROHS
  • honor
    گواهی ROHS
  • honor
    گواهی ISO9001
  • honor
    گواهی ISO4001
  • honor
    گواهی ISO9001

اخبار

اکنون با ما تماس بگیرید

دانش صنعت

اجزای یک دستگاه جوش فیوژن سوکت

را دستگاه جوش فیوژن سوکت ابزار پیچیده ای است که برای اتصال لوله ها و اتصالات ترموپلاستیک از طریق فرآیند گرمایش و همجوشی کنترل شده طراحی شده است. درک اجزای آن برای بهره برداری موثر، نگهداری و دستیابی به جوش با کیفیت بسیار مهم است.
الف) عنصر گرمایش: عنصر گرمایش جزء اصلی است که مسئول تولید گرمای لازم برای ذوب سطوح لوله و اتصالات است. این معمولاً یک صفحه یا نوار فلزی با نیروی الکتریکی است که می تواند به دمای دقیق مورد نیاز برای انواع مختلف مواد ترموپلاستیک برسد. عناصر گرمایش با کیفیت بالا برای توزیع یکنواخت گرما در سطوح تماس طراحی شده اند و از ذوب و همجوشی یکنواخت اطمینان حاصل می کنند. جنبه های کلیدی عبارتند از: ترکیب مواد: اغلب از آلومینیوم یا فولاد با پوشش نچسب برای جلوگیری از چسبندگی پلاستیک ساخته می شود. محدوده دما: قابل تنظیم برای قرار دادن مواد مختلف ترموپلاستیک مانند پلی اتیلن (PE)، پلی پروپیلن (PP) و پلی وینیل کلرید (PVC).
ب) اتصالات سوکت و اسپیگوت: سوکت ها و اسپیگوت ها ابزارهای تخصصی هستند که لوله و اتصالات را در طول فرآیند گرمایش و همجوشی نگه می دارند. سوکت طوری طراحی شده است که روی انتهای لوله قرار گیرد، در حالی که اسپیگوت در اتصالات قرار می گیرد. این اتصالات برای اطمینان از تراز و فشار مناسب در طول فرآیند همجوشی بسیار مهم هستند. ویژگی های مهم عبارتند از: قابلیت تعویض: در اندازه های مختلف برای مطابقت با قطر لوله های مختلف موجود است. مقاومت در برابر حرارت: از موادی ساخته شده است که می توانند دماهای بالا را بدون تغییر شکل تحمل کنند.
ج) واحد کنترل دما: واحد کنترل دما جزء ضروری است که دمای المنت گرمایشی را تنظیم می کند. دقت در کنترل دما برای اطمینان از رسیدن مواد به نقطه ذوب صحیح بدون تخریب حیاتی است. ویژگی های یک واحد کنترل دما قوی عبارتند از: صفحه نمایش دیجیتال: خوانش دما در زمان واقعی را برای نظارت دقیق ارائه می دهد. تنظیمات قابل تنظیم: به اپراتورها اجازه می دهد دمای مورد نظر را برای مواد مختلف تنظیم و حفظ کنند. مکانیسم های ایمنی: شامل خاموش شدن خودکار یا آلارم در صورتی که دما از حد مجاز فراتر رود.
د) پایه پشتیبانی: پایه پشتیبانی یک پایه پایدار است که دستگاه جوش فیوژن سوکت را در ارتفاع کاری مناسب نگه می دارد. این تضمین می کند که دستگاه در حین کار ثابت می ماند، که برای دستیابی به جوش های ثابت و با کیفیت بسیار مهم است. ویژگی های یک پایه نگهدارنده خوب عبارتند از: پایداری: ساختار محکم برای جلوگیری از حرکت یا لرزش در طول فرآیند جوشکاری. قابلیت تنظیم: تنظیم ارتفاع و زاویه برای سازگاری با محیط های کاری مختلف و ترجیحات اپراتور. قابلیت حمل: برخی از پایه ها به گونه ای طراحی شده اند که تاشو یا سبک وزن باشند تا به راحتی به محل های مختلف کار حمل شوند.

اصول کار جوشکاری فیوژن سوکت

جوشکاری فیوژن سوکت روشی دقیق و قابل اعتماد برای اتصال لوله ها و اتصالات ترموپلاستیک و ایجاد اتصالات قوی و ضد نشتی است. درک اصول کار این فرآیند برای دستیابی به جوش با کیفیت بالا ضروری است. قبل از شروع فرآیند جوشکاری، تهیه مواد برای اطمینان از اتصال موفق بسیار مهم است. آماده سازی شامل: سطوح لوله و اتصالات باید به طور کامل تمیز شوند تا هرگونه آلودگی، گریس یا سایر آلاینده ها از بین برود. این تضمین می کند که هیچ ناخالصی در فرآیند جوشکاری تداخل نداشته باشد، که می تواند اتصال را ضعیف کند. لوله و اتصالات را برای هر گونه نقص یا آسیب بررسی کنید. هر دو جزء باید بدون ترک یا تغییر شکلی باشند که می تواند یکپارچگی جوش را به خطر بیندازد.
فاز گرمایش: فاز گرمایش برای دستیابی به مذاب مناسب لازم برای همجوشی حیاتی است. در طی این مرحله: لوله و اتصالات در سوکت و اتصالات اسپیگوت مربوطه دستگاه جوش قرار می گیرد. این اتصالات از قبل تا دمای خاصی بر اساس ماده جوش داده شده گرم می شوند. المنت حرارتی سطوح را تا نقطه ذوب دقیق مواد ترموپلاستیک گرم می کند. این دما معمولاً بین 200 درجه سانتیگراد تا 260 درجه سانتیگراد (392 درجه فارنهایت و 500 درجه فارنهایت) است، اما بسته به نوع خاص پلاستیک متفاوت است. لوله و اتصالات برای یک دوره از پیش تعیین شده، که به عنوان زمان خیساندن گرما شناخته می شود، در اتصالات گرم شده نگه داشته می شوند. این زمان تضمین می کند که ماده به ویسکوزیته لازم برای همجوشی برسد. مدت زمان بستگی به ضخامت و قطر مواد دارد.
فاز فیوژن: هنگامی که سطوح لوله و اتصالات به اندازه کافی گرم شدند، فاز همجوشی آغاز می شود: لوله و اتصالات به سرعت از عناصر گرمایش جدا می شوند. انجام سریع این مرحله برای جلوگیری از اتلاف گرما، که می تواند بر کیفیت جوش تأثیر بگذارد، بسیار مهم است. لوله گرم شده و اتصالات بلافاصله به هم فشرده می شوند. سطوح مذاب هنگام برخورد با هم جوش می خورند و یک مفصل همگن تشکیل می دهند. این مرحله برای اطمینان از یک جوش قوی و یکنواخت نیاز به تراز دقیق دارد. حفظ فشار ثابت در طول این مرحله برای اطمینان از همجوشی مناسب و جلوگیری از شکاف یا حفره در مفصل حیاتی است. فشار باید در کل ناحیه تماس ثابت و یکنواخت باشد.